噴砂房是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。不同的噴砂物品決定了噴砂的效果，使用干噴砂或者濕噴砂在必要的情況下需要客戶帶著自己的式樣進行確定種類，這樣可以使噴砂效果更好。

　　噴砂房又叫噴丸房、打砂房,主要適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等
效果，大型工件涂裝前一般采用噴砂方式進行表面處理，目的是獲得粗糙平整的表面，以提高涂層的附著力和裝飾性。噴砂系統有封閉式和開放式兩種。對于大型工件一般采用開放式噴砂系統在噴砂房內對產品進行噴砂，噴出的磨料由回收裝置自動回收。根據磨料回收方式的不同，噴砂系統又可以分為機械式和氣力式兩種，機械式噴砂系統磨料回收由水平輸送裝置和提升裝置完成，氣力式噴砂系統磨料回收靠氣流輸送。

　　在1870年左右一個名叫B.C.Tilghman的美國人在一個大風的天氣中，發現吹起的沙粒沖擊到了物體的表面然后將表面物體磨削的這一現象然后研究發明了高壓噴射裝置，從此噴砂機問世，在逐漸發展到現在的噴砂房。

　　噴砂房的用途主要有以下幾個方面：
　　1、工件表面的清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層等；
　　2、改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音。
　　3、工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前等；
　　4、工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光；

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